Zelfreinigende roterende magnetische separator is essentieel voor de productie van lithiumbatterijen en houdt het ijzergehalte gemakkelijk binnen 10 ppm
In de productie van lithiumbatterijen is de aanwezigheid van ijzerverontreinigingen een kritiek gevaar dat de prestaties en veiligheid van de batterij beïnvloedt. Deze zelfreinigende roterende ijzerverwijderaar is specifiek ontworpen voor scenario's in de productie van lithiumbatterijen. Met zijn precieze ijzerverwijderingscapaciteit en intelligente zelfreinigende functie is het een kernapparatuur geworden om de kwaliteit van de batterij te waarborgen, het ijzergehalte in grondstoffen stabiel te regelen binnen 10 ppm en een efficiënte productie te waarborgen.
Kernvoordelen
- Hoge precisie ijzerverwijdering: Neemt een hooggradient sterk magnetisch ontwerp aan met een magnetische veldsterkte van 12.000-18.000 Gauss, in staat om ijzerverontreinigingen op micronniveau te vangen. Door een meerlaagse magnetische circuitindeling zorgt het ervoor dat de ijzerverwijderingsprecisie stabiel binnen 10 ppm ligt, wat voldoet aan de hoge zuiverheidseisen van lithiumbatterijmaterialen.
- Zelfreinigend & Onderhoudsvrij: De roterende magnetische rollenstructuur is uitgerust met een automatische ijzerschraapinrichting, die geadsorbeerde ijzerspanen elke 30 minuten reinigt zonder handmatige uitschakeling, waardoor productiestops worden verminderd en wordt aangepast aan een 24-uurs continu productieritme.
- Compatibel met het volledige productieproces van lithiumbatterijen: Compatibel met kathodematerialen (ternair, lithiumijzerfosfaat), anodematerialen (grafiet) en slurry-mengverbindingen. Het pijpleidingontwerp kan naadloos worden geïntegreerd in bestaande productielijnen, met gemakkelijke installatie.
Technische parameters tabel
Veelgestelde vragen
V1: Kan het slurries met een hoge viscositeit voor lithiumbatterijen verwerken?
A1: Ja. De apparatuur maakt gebruik van een pijpleiding met grote diameter en een ontwerp met een lage weerstandsstroom, die zich kan aanpassen aan slurries met een viscositeit van ≤5000 cP, waardoor een soepele doorgang van materialen zonder verstopping wordt gegarandeerd en de ijzerverwijderingsefficiëntie niet wordt beïnvloed.
V2: Hoe kan worden geverifieerd of de ijzerverwijderingsprecisie aan de norm voldoet?
A2: Voordat het de fabriek verlaat, wordt het getest met een standaard ijzerpoederoplossing om ervoor te zorgen dat de ijzerverwijderingsprecisie ≤10 ppm is; gebruikers kunnen regelmatig monsters nemen en testen met een atoomabsorptiespectrometer, en de gegevens zijn traceerbaar.
V3: Zullen ijzerspanen secundaire vervuiling veroorzaken tijdens het zelfreinigingsproces?
A3: Nee. De gereinigde ijzerspanen worden verzameld via een afgesloten afvalbak, die volledig is geïsoleerd van het materiaalstroomkanaal, waardoor wordt voorkomen dat de gevallen ijzerspanen zich opnieuw vermengen met de grondstoffen en een stabiel ijzerverwijderingseffect wordt gewaarborgd.
V4: Vereist de installatie een aanpassing van de bestaande productielijn?
A4: Er is geen grootschalige aanpassing nodig. De apparatuur maakt gebruik van een flensverbinding, die direct kan worden aangesloten op bestaande pijpleidingen, en er worden ondersteunende verloopstukken meegeleverd. De installatietijd is meestal niet meer dan 4 uur, zonder invloed op het productieplan.
V5: Is het geschikt voor kleine laboratoriumproductielijnen?
A5: Ja. Er is een mini-model (verwerkingscapaciteit 5-10t/u) met een compact formaat (lengte × breedte × hoogte = 800 × 600 × 1200 mm), dat kan voldoen aan de ijzerverwijderingsbehoeften van kleine batchproductie in laboratoria, met dezelfde precisie als het industriële model.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
