Jinci(Tianjin)Magnetics Co.,Ltd. Bedrijfprofiel

KingMag (Tianjin) Magnetech Co., Ltd. is gespecialiseerd in het ontwerpen en produceren van magnetische scheidingstechnologieën en -producten.en we bezitten rijke industriële ervaring en toepassingsgevallen op het gebied van lithiumbatterij kathode en anode materialen evenals hun grondstoffenHet bedrijf heeft momenteel een productiewerkplaats met een oppervlakte van 2500 vierkante meter, met 5 ingenieurs en technisch personeel, waaronder 2 met een masterdiploma.De kernteamleden hebben allemaal meer dan 10 jaar ervaring in de industrie van magneto-elektrische apparatuur..

Hieronder vindt u een introductie van enkele van de producten van het bedrijf:
Automatische elektromagnetische ijzerverwijder voor droog poeder: deze wordt gebruikt om onzuiverheden van magnetische stoffen te verwijderen van droge poedermaterialen, met name nieuwe energiebatterijmaterialen (ternerische materialen,Lithium-ijzerfosfaat, ijzerfosfaat, lithiumcarbonaat, lithiumhydroxide, anodegrafiet, silicium-koolstofanode, natriumbatterijmaterialen, enz.), voedsel, kwartsmaterialen, enz.
Automatische elektromagnetische ontlastingsapparaat: voor materialen die tijdens de productie een ontlastingsproces ondergaan, wordt aanbevolen een ontlastingsapparaat te gebruiken.Aangezien de slurry-toestand meer bevorderlijk is voor verspreiding, zal het verwijderen van ijzer in de lozingsfase betere resultaten opleveren.
Permanent magneetverwijder: wordt gebruikt om ferromagnetische onzuiverheden te verwijderen uit droge poedervormige, schilferige, korrels en andere materialen.
Pneumatische zelfreinigende ijzerverwijder: op basis van de handmatige ijzerverwijder wordt een automatische reinigingsstructuur toegevoegd, die wordt bestuurd door een PLC.Het reinigingssysteem kan de automatische ijzerverwijderingsfrequentie en -intervaltijd instellen op basis van het ijzergehalteHet systeem reinigt de ijzerverontreinigingen automatisch volgens de gestelde tijd zonder handmatige ingreep.de automatische reiniging kan voldoen aan de continue werking van de productielijn.