Nieuws

Huis > nieuws > Bedrijfsnieuws Over Automatische ijzerverwijderaars stimuleren de upgrade van de nieuwe energie-industrie, de verwijderingsgraad van zwakke magnetische onzuiverheden is met 60% toegenomen

Evenementen

nieuws

Gevallen

Contacteer ons

13820711605@163.com

Contact nu

Automatische ijzerverwijderaars stimuleren de upgrade van de nieuwe energie-industrie, de verwijderingsgraad van zwakke magnetische onzuiverheden is met 60% toegenomen

2025-11-21

Met de snelle ontwikkeling van de nieuwe energie-industrie stellen belangrijke grondstoffen zoals kathode- en anodematerialen voor lithiumbatterijen hogere eisen aan de controle van ijzerverontreinigingen. Een automatische ijzerverwijderaar, ontwikkeld voor de nieuwe energiesector, is onlangs op grote schaal toegepast. De originele zwakke magnetische scheidingstechnologie kan zwak magnetische stoffen zoals ijzeroxide en roestvrijstalen chips effectief verwijderen uit grondstoffen, met een verwijderingspercentage dat 60% hoger ligt dan dat van traditionele apparatuur, wat een solide verdedigingslinie vormt voor de kwaliteit van nieuwe energieproducten.

Zwak magnetische onzuiverheden in nieuwe energiegrondstoffen leiden gemakkelijk tot degradatie van de batterijprestaties, wat moeilijk nauwkeurig te verwijderen is met traditionele apparatuur. De nieuwe automatische ijzerverwijderaar heeft de magnetische veldsterkte verhoogd tot meer dan 1,5T door een geoptimaliseerd magnetisch veldontwerp, en in combinatie met de modulaire magnetische staafarray-indeling realiseert het een efficiënte opvang van zwak magnetische onzuiverheden van verschillende deeltjesgroottes. De in de apparatuur geïntegreerde metaaldetectiemodule kan de koppelingscontrole van onzuiverheidsmonitoring en -verwijdering realiseren en real-time feedback geven over de ijzerverwijderingsgegevens om de traceerbaarheid van het productieproces te waarborgen.

Nadat een lithiumbatterijbedrijf deze apparatuur had toegepast, daalde het ijzerverontreinigingsgehalte van het kathodemateriaal van 0,005% naar 0,0008%, de levensduur van de batterij nam met 15% toe en de uitval van de productielijn daalde met 30%. "De volledig automatische werking van de apparatuur vermindert niet alleen handmatige interventie, maar maakt ook de zuiverheid van de grondstoffen stabiel en controleerbaar, wat ons belangrijke ondersteuning biedt om de batterijtechnologie met hoge energiedichtheid te overwinnen", aldus de productiedirecteur van het bedrijf. Momenteel heeft de apparatuur vele toonaangevende nieuwe energiebedrijven bediend en is het een kernapparatuur geworden in het raffinageproces van batterijgrondstoffen.

Stuur uw vraag rechtstreeks naar ons